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铸造铜合金的性能优势

发布时间:2023.03.27

铜合金是以纯铜为基体加入一种,或几种其他元素所构成的合金。按材料形成方法划分,可分为铸造铜合金和变形铜合金。铸造铜合金不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用纯铜、黄铜、青铜和白铜。

多数铸造铜合金不能进行压力加工,例如铸造铍青铜和铸造锡青铜,这类合金塑性极差,不能进行压力加工。纯铜俗称紫铜,其导电性、导热性、耐蚀性及塑性均优,但强度、硬度低,且价贵。因此极少用它来制造机件。机械上广泛应用的是铜合金。

随着含锌量增加,合金的强度和塑性显著提高,但超过47%后其力学性能将显著下降,故黄铜的含锌量小于47%。铸造黄铜除含锌外,还常含有硅、锰、铝、铅等合金元素。铸造黄铜的力学性能多比青铜高,而价格却较青铜低。铸造黄铜常用于一般用途的轴瓦、衬套、齿轮等耐磨件和阀门等耐蚀件。

铜与锌以外的元素所组成的合金统称青铜。其中,铜和锡的合金是Z普通的青铜,称锡青铜。锡青铜的线收缩率低,不易产生缩孔,但容易产生显微缩松。锡青铜中加入锌、铅等元素,可以提高铸件的致密性和耐磨性,并节省锡用量,加入磷以便脱氧。但易产生显微缩松,故适用于致密性要求不高的耐磨、耐蚀件。

除锡青铜外,铝青铜有着优良的力学性能和耐磨、耐蚀性,但铸造性较差,故仅用于重要的耐磨、耐蚀件。许多铜合金既可以用于铸造,又可以用于变形加工。通常变形铜合金可以用于铸造,而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。

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